Processo Produtivo

A extrusão de folhas plásticas é um processo contínuo de fabrico que converte matéria-prima termoplástica em folhas planas com espessura controlada. Eis como funciona, em resumo:

O Processo

A resina plástica bruta (PS, PP ou PET) em forma de granulado é alimentada numa extrusora, onde um parafuso rotativo a funde e homogeneíza a temperaturas controladas. O polímero fundido é depois forçado através de uma fieira, que distribui o material fundido de forma uniforme pela largura desejada.

A folha quente que emerge passa por uma série de cilindros polidos com temperatura controlada que:

1. Arrefecem e solidificam rapidamente a folha
2. Definem a sua espessura final

Por fim, a folha passa por medidores de espessura para controlo de qualidade, é cortada na largura final e enrolada em bobinas.

A termoformagem é um processo de fabrico que transforma folhas plásticas aquecidas em formas tridimensionais específicas, utilizadas para embalagens, tabuleiros e contentores. Eis o processo em resumo:

O Processo

Começa com uma folha plástica produzida por extrusão. A folha é aquecida de forma uniforme com aquecedores infravermelhos até atingir uma temperatura de "amacimento", na qual se torna maleável (cerca de 150–180°C para a maioria dos polímeros, como ABS, PS, PET, PP ou PVC).

Assim que fica maleável, a folha é conformada num molde:

1. Ar comprimido é aplicado sobre a folha para a forçar contra o molde
2. Um molde macho e um molde fêmea se pressionam para moldar a folha entre ambos

Após o arrefecimento no molde (auxiliado por canais de água), a peça formada é cortada, empilhada e ejetada.